高效低應(yīng)力冷凝臥式內(nèi)燃燃?xì)猓ㄓ停┱魵忮仩t

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高效低應(yīng)力冷凝臥式內(nèi)燃燃?xì)猓ㄓ停╁仩t，突破了國際流行的傳統(tǒng)臥式內(nèi)燃燃?xì)猓ㄓ停┤爻?、接撐平管板結(jié)構(gòu)，以現(xiàn)代設(shè)計(jì)為手段，創(chuàng)新思維，研發(fā)設(shè)計(jì)出本體二回程、拱形管板、低應(yīng)力，附有分離式冷凝螺紋煙管筒的換代技術(shù)與創(chuàng)新產(chǎn)品。

本爐鍋殼內(nèi)煙氣雙回程（第一回程-爐膽；第二回程-螺紋煙管筒）、采用拱形管板與拱形后平板。拱形管板與拱形后平板可取消接撐件，增加殼內(nèi)檢修空間、減小焊接工藝量、減小煙管焊縫熱應(yīng)力（因剛性結(jié)構(gòu)變?yōu)闇?zhǔn)彈性結(jié)構(gòu)）。

臥置冷凝螺紋煙管筒-排煙溫度取100℃，煙管內(nèi)壁面煙氣中水蒸氣冷凝，使煙氣放熱系數(shù)提高、減小受熱面，另外、回收少部分汽化潛熱，在鋼耗不提高的前提下，熱效率提高至95%。

高效低應(yīng)力冷凝臥式內(nèi)燃燃?xì)忮仩t，具有以下特點(diǎn)：

一、高效率

鍋爐本體采用高效傳熱螺紋煙管，配以低溫?zé)煔鉄崮芑厥章菁y煙管筒，分級科學(xué)合理利用煙氣熱能，使鍋爐在不同的運(yùn)行條件下均能處于高效區(qū)：額定負(fù)荷熱效率達(dá)95%，75%額定負(fù)荷（常態(tài)負(fù)荷）螺紋煙管筒在煙氣冷凝狀態(tài)下運(yùn)行，熱效率可升高至96%~97%，而傳統(tǒng)三回程結(jié)構(gòu)約90%。

二、低應(yīng)力

經(jīng)有限元設(shè)計(jì)，本體采用拱形管板、偏置爐膽、跑道型回燃室， 與具有柔性的螺紋煙管、波形爐膽相配合，取消了大件直拉撐、斜拉撐，將鍋爐整體由傳統(tǒng)的剛性大的高應(yīng)力結(jié)構(gòu)變?yōu)樾滦蜏?zhǔn)彈性低應(yīng)力結(jié)構(gòu)。提高了鍋爐的安全可靠性，延長了鍋爐的使用壽命。而且鍋殼內(nèi)檢修空間明顯增大。

三、結(jié)構(gòu)簡單、易于制造、方便檢修

簡單的結(jié)構(gòu)，增大了鍋內(nèi)空間，大大簡化了鍋爐制造工藝，使檢修更為簡便。

四、回水冷卻高溫管板提高可靠性

熱水型采用回水冷卻高溫管板措施，改善高溫管板區(qū)域的工作狀態(tài)，增強(qiáng)了高溫管板的安全可靠性。

五、水平流動(dòng)汽水分離蒸汽濕度頗低

蒸汽型采用水平流動(dòng)汽水分離，簡化了汽水分離結(jié)構(gòu)，且能獲得低濕度高品質(zhì)的蒸汽（濕度低于1%，而標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不大于4%）。